Компания проанализировала виды производственных потерь и оптимизировала технологический процесс, внедрив методики бережливого производства.
Резидент особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва», крупнейший российский производитель и экспортер микроэлектроники, за первые полгода участия в национальном проекте «Производительность труда» на 30 процентов ускорил производство экспортной продукции при поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК). Об этом сообщили в пресс-службе Департамента инвестиционной и промышленной политики.
Компания «Микрон» присоединилась к федеральному проекту «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях» национального проекта «Производительность труда» в августе 2022 года. С помощью инструментов бережливого производства предприятие оптимизировало производственный процесс без дополнительных затрат.
«В рамках оптимизации компания скорректировала зоны ответственности, взаимодействие функциональных сотрудников, регламентированные перерывы, сформировала матрицы компетенций специалистов, разработала 15 стандартных операционных процедур, актуализировала методику категорийного менеджмента, а также провела реорганизацию рабочих мест и внедрила дополнительную мотивацию сотрудников. Отработанные на пилотном потоке методики бережливого производства будут тиражированы на остальные технологические процессы предприятия. Это позволит компании за год участия в проекте сэкономить более 50 миллионов рублей и направить их на развитие производства микроэлектроники», — отметил генеральный директор ОЭЗ «Технополис Москва» Геннадий Дегтев.
В качестве пилотного проекта для внедрения инструментов бережливого производства компания выбрала участок фотолитографии 150-миллиметровых пластин — один из ключевых этапов производства полупроводников, от которого зависит точное формирование элементов и качество продукции, в том числе предназначенной для экспорта. Компания проанализировала семь видов производственных потерь и оптимизировала техпроцесс. В итоге на 30 процентов ускорился выпуск пластин, на 12,5 процента снизилось незавершенное производство, почти на 13 процентов увеличилась ежемесячная выработка сотрудников, на 30 минут (до двух часов в сутки) сократилось время на переналадку оборудования. Для достижения таких результатов компания тщательно рационализировала все бизнес-процессы на участке фотолитографии 150-миллиметровых пластин.
Реализация национального проекта «Производительность труда» позволяет участникам значительно экономить ресурсы и улучшать технологии, что обеспечивает дополнительный рост объемов производства и повышает конкурентоспособность предприятия.
«Спрос на микроэлектронику растет, и наша компания заинтересована в инструментах повышения производительности труда для максимального обеспечения заказов. Благодаря реализованным мероприятиям экономический эффект на первом этапе составил более 25 миллионов рублей. Обучение по восьми направлениям бережливого производства прошли 22 сотрудника предприятия, из них два получили сертификаты внутреннего тренера и уже успешно применяют полученные навыки для переподготовки персонала», — рассказала Вера Левченко, начальник отдела развития систем менеджмента дирекции по управлению качеством предприятия, руководитель программы проекта.
Москва реализует национальный проект «Производительность труда» с начала 2022 года. За это время к нему присоединилось свыше 150 столичных компаний. До конца 2024 года в нем сможет принять участие 441 предприятие города.
ОЭЗ «Технополис Москва» — территория с особым юридическим статусом, на которой действует льготный режим предпринимательской деятельности для инвесторов. Площадь шести площадок («Печатники», «Алабушево», «Микрон», «МИЭТ», «Ангстрем», «Руднево»), на которых размещаются высокотехнологичные предприятия ОЭЗ, превышает 260 гектаров. Особая экономическая зона «Технополис Москва» на протяжении нескольких лет является лидером международных и национальных отраслевых рейтингов.
Источник: Export.Link | International Trade & Investment Digital Platform
