Он имеет жесткую и термостабильную конструкцию и позволяет достичь микронной точности обработки заготовок.
В Москве представили новейшую разработку — ультрапрецизионный токарный станок УТС-300 с интегрированной отечественной системой числового программного управления «Мехатроника». Его разработал столичный научно-исследовательский инструментальный институт — АО «ВНИИинструмент», сообщил руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Владислав Овчинский.
«В столичной промышленности задействовано более 30 предприятий, которые разрабатывают и производят разнообразную станкоинструментальную продукцию: металлорежущие и деревообрабатывающие станки, аппараты для газотермического напыления и поверхностной термообработки, кузнечно-прессовое оборудование, станочную оснастку и многое другое. Так, московское предприятие разработало новый токарный обрабатывающий центр особо высокой точности, который предназначен для выполнения операций по металлообработке, в том числе для изготовления режущего инструмента. Станок реализован на модульном принципе, имеет жесткую и термостабильную конструкцию и позволяет достичь микронной точности обработки заготовок», — отметил Владислав Овчинский.
Изделие разработали в рамках исполнения научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы по заказу Минпромторга России.
К конструктивным особенностям модели УТС-300 относятся станина из синтетического гранита и подводка жидкостного охлаждения к основным узлам: сменным столам с направляющими качения и шпинделям со встроенными электродвигателями. Благодаря этому машина приобретает дополнительное функциональное назначение. Помимо стандартных видов токарно-фрезерных работ, оператор станка может производить твердое точение заготовки, которое заменяет некоторые операции шлифования. Использование изделия в ряде случаев позволит отказаться от шлифовального оборудования в технологической цепочке, что повысит экономическую эффективность производства.
Новинка представляет собой полноценную альтернативу решениям производителей из США, Германии, Швейцарии и Нидерландов. Сейчас завершается отладка всех систем машины. Расчетный срок изготовления изделия в базовой комплектации составляет семь месяцев. Завершение разработки и контрактация запланированы на четвертый квартал этого года, предусмотрено серийное производство не менее 40 станков в 2024–2025 годах.
Выставочный образец станка представили в мае на международной специализированной выставке «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» («Металлообработка-2023») в Москве.
Источник: Export.Link | International Trade & Investment Digital Platform
